Kvalitný zvárací stroj výrazne uľahčuje všetky kovoobrábanie. Umožňuje spájať a rezať rôzne časti železa, ktoré sa líšia svojou hrúbkou a hustotou ocele.
Moderné technológie ponúkajú obrovský výber modelov, ktoré sa líšia výkonom a veľkosťou. Spoľahlivé návrhy majú pomerne vysoké náklady. Možnosti rozpočtu majú zvyčajne krátku životnosť.
Náš materiál poskytuje podrobné pokyny, ako vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami. Pred začatím pracovného postupu sa odporúča oboznámiť sa s rôznymi zváracími zariadeniami.
Skontrolujte obsah:
Druhy zváracích strojov
Zariadenia tejto techniky sa líšia v niekoľkých typoch. Každý mechanizmus má niektoré vlastnosti, ktoré sa zobrazujú pri vykonanej práci.
Moderné zváracie stroje sa delia na:
- DC modely
- so striedavým prúdom
- trojfázová
- invektornye.
Model AC sa považuje za najjednoduchší mechanizmus, ktorý je možné ľahko vykonať nezávisle.
Jednoduchý zvárací stroj umožňuje vykonávať zložitú prácu so železom a tenkou oceľou. Na zostavenie podobného dizajnu musíte mať určitú sadu materiálov.
Tieto zahŕňajú:
- drôt na navíjanie;
- jadro vyrobené z transformátorovej ocele. Je potrebné na navíjanie zvárača.
Všetky tieto súčasti je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach. Podrobné konzultácie s odborníkmi pomáhajú pri výbere správneho rozhodnutia.
Návrh AC
Skúsení zvárači nazývajú tento dizajn transformátorom typu down-down.
Ako vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami?
Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je urobiť správne jadro. Pre tento model sa odporúča zvoliť typ tyče tyče.
Na jeho výrobu budú potrebné dosky vyrobené z transformátorovej ocele. Ich hrúbka je 0,56 mm. Pred montážou jadra je potrebné dodržať jeho rozmery.
Ako vypočítať podrobnosti o súčiastke?
Všetko je celkom jednoduché. Rozmery centrálneho otvoru (okna) by mali zodpovedať celému vinutiu transformátora. Na fotografii zváracieho stroja je podrobná schéma montáže mechanizmu.
Plocha rolky sa môže vypočítať podľa vzorca: S = a * b. Konečný výsledok výpočtu by nemal byť menší ako 36 metrov štvorcových. Čím väčšia je oblasť, tým menej sa zariadenie počas prevádzky zahrieva.
Ďalším krokom je zostavenie jadra. Za týmto účelom zoberte tenké platne transformátora, ktoré sú prepojené na požadovanú hrúbku dielca.
Ďalej navíjame klesajúci transformátor, ktorý sa skladá zo zákrutov tenkého drôtu. Za týmto účelom urobte 210 závitov tenkého drôtu. Na druhej strane robia vinutie 160 zákrut. Tretie a štvrté primárne vinutie by malo obsahovať 190 závitov. Potom sa na povrch pripevní hrubá platina.
Konce navinutého drôtu sú pripevnené skrutkou. Jeho povrch je označený číslom 1. Nasledujúce konce drôtu sú pripevnené podobným spôsobom pomocou vhodného označenia.
Venujte pozornosť!
V hotovom návrhu by mali byť prítomné 4 skrutky s rôznym počtom závitov.
V hotovom návrhu bude pomer vinutia vinutia 60% až 40%. Tento výsledok zaisťuje normálnu prevádzku prístroja a dobrú kvalitu zváracieho prípravku.
Dodávku elektrickej energie môžete riadiť prepínaním káblov na požadovaný počet vinutí. Pritom sa neodporúča prehriať zvárací mechanizmus.
DC prístroj
Tieto modely umožňujú vykonávať zložité práce na hrubých oceľových plechoch a liatine. Hlavnou výhodou tohto mechanizmu je jeho jednoduchá montáž, ktorá nezaberie veľa času.
Zvárací injektor je konštrukcia sekundárneho vinutia s prídavným usmerňovačom.
Venujte pozornosť!
Bude sa vyrábať z diód. Na druhej strane musia vydržať elektrický prúd 210 A. Na tento účel sú vhodné prvky označené D 160-162. Takéto modely sa často používajú na prácu v priemyselnom meradle.
Hlavný zvárací injektor je vyrobený z dosky plošných spojov. Takéto zváracie poloautomatické zariadenie odoláva prepätiu počas nepretržitej prevádzky.
Skúsení zvárači neodporúčajú prehrievacie zariadenia. Môže to spôsobiť spálenie dôležitých častí.
Oprava zváracieho stroja nie je náročná. Stačí vymeniť poškodenú oblasť mechanizmu. V prípade vážnej poruchy sa musí znovu spustiť primárne a sekundárne vinutie.
Fotografie pre zváračov pre domácich majstrov
Venujte pozornosť!
