Ostrzenie „zrób to sam”: najlepsze sposoby ostrzenia. 58 narzędzie do robienia zdjęć

Wiertła muszą być wysokiej jakości i dobrze naostrzone w pracy profesjonalnego rzemieślnika. W dawnych czasach ostrzenie wiertła odbywało się ręcznie.

Do tej pory pojawiły się specjalne urządzenia do ostrzenia wierteł, a ich konstrukcja jest bardzo prosta.

Do czego służy ostrzenie?

Jeśli wiertło jest nudne, wówczas bardzo trudno jest, a czasami niemożliwe, wiercić powierzchnię. Warto również zauważyć, że dla różnych rodzajów powierzchni wiertła muszą mieć określony kąt ostrzenia, na przykład dla powierzchni z tworzywa sztucznego kąt będzie wynosić 30 stopni, dla stali hartowanej kąt ten będzie wynosił 130 stopni.

W przypadkach, w których perfekcyjnie wywiercony otwór nie jest wymagany, kąt ostrzenia może wynosić 90 stopni.

Jak zrobić odpowiednią wiertarkę do ostrzenia

Ostrzenie wiertła można wykonać własnymi rękami za pomocą tarcz ściernych. Podczas ostrzenia wiertło musi znajdować się przy powierzchni roboczej. Drugą ręką przytrzymaj ogon wiertła.

Z boku wiertło należy docisnąć do tarczy ściernej. Następnie zaleca się obracanie go z najwyższą ostrożnością, w wyniku czego krawędź tnąca przyjmie pożądany kąt i strukturę.

Ostrzenie wiertła należy wykonać z każdej strony osobno. Konieczne jest również upewnienie się, że końcówka wiertła znajduje się dokładnie na środku podczas ostrzenia części tnącej. Należy to zrobić poprawnie, ponieważ błąd ostrzenia może prowadzić do tego, że siewnik będzie kosić na boki.

Samo ostrzenie wiertła nie jest najlepszym sposobem, ponieważ może przenosić wiele niedokładności, na przykład krawędzie tnące mogą być nieprawidłowe w stosunku do osi narzędzia.

Urządzenie do ostrzenia

Urządzenie przeznaczone jest do ostrzenia głuchych lub wierteł wykonanych z żeliwa i stali. Takie urządzenie jest wykonane z uwzględnieniem rodzajów ostrzenia, a także jego wielkości. Zmiana kąta szlifowania na maszynie jest łatwa.

Istnieją dwa rodzaje urządzeń, które mogą pomóc wyostrzyć wiertło: maszyna domowa i przemysłowa. W pierwszym przypadku urządzenie do ostrzenia zajmuje niewiele miejsca i idealnie pasuje do pracy w domu, ale taka maszyna może ostrzyć tylko małe wiertła.

Maszyny przemysłowe mają dużą moc, które są wykonywane w celu ostrzenia wierteł o dużej średnicy. Maszyna przemysłowa ma zacisk i ściernicę.

Za pomocą tego urządzenia ostrzenie wiertła odbywa się pod nadzorem operatora, który z łatwością kontroluje proces. Takie urządzenia są przeznaczone do długotrwałej pracy.

Jak zrobić maszynę do ostrzenia wierteł własnymi rękami

Będziemy potrzebować następujących materiałów: tarcza ścierna, przełącznik, silnik o dobrej mocy, stojak, przewody, oś i wtyczka. Ponadto, w celu bezpiecznego użytkowania maszyny, musi ona mieć obudowę, na zewnątrz której konieczne jest ustawienie osi z tarczą ścierną do pracy.

Najpierw musisz zdecydować o miejscu instalacji urządzenia, ponieważ będzie ono podłączone do gniazdka.

Ponadto nasze urządzenie należy postawić na stole, najlepiej metalowym, gdzie konieczne będzie umieszczenie silnika i umieszczenie znaków do wykonania otworów na śruby.

Tarcza ścierna jest nakładana na wał silnika. Aby naprawić go na wale, musisz najpierw założyć podkładkę, następnie dysk i ponownie podkładkę. Następnie załóż nakrętkę mocującą na wstępnie przygotowany gwint na wale.

Jako silnik naszego urządzenia silnik z pralki jest idealny. Moc jego silnika będzie wystarczająca do procesu ostrzenia wierteł.Przewody można również pobrać z improwizowanego sprzętu.

Podłącz przewody do rozrusznika, który powinien mieć trzy otwarte styki. Uzwojenie musi być zdolne do łączenia linii fazowych za pomocą dwóch rozruszników połączonych szeregowo.

Przycisk wyłączania musi być podłączony do NC, a przycisk startu będzie podłączony do NO, powinien również być równoległy z dwoma stykami NO rozrusznika.

Po naciśnięciu przycisku zasilania napięcie zostanie przyłożone do uzwojenia, w wyniku czego pętle powinny się zamknąć. Po zwolnieniu przycisku napięcie dostarczane do rozrusznika nie może zostać usunięte. Po wyłączeniu silnik powinien się zatrzymać.

Sam silnik jest bezpiecznym urządzeniem, ale aby chronić jego mechanizmy przed kurzem, konieczne jest wykonanie ramy, która ochroni go przed wpływami środowiska.

Do jego produkcji można użyć metalowego pudełka lub wykonać szklany ekran ochronny. Warto również zainstalować obudowę pokrywającą koniec dysku o jedną trzecią. Będzie chronić pracownika, jeśli pęknie tarcza ścierna.

Samoostrzenie zdjęcia wierteł

Czytaj także

Jak zrobić oryginalne meble