Popularne stało się układanie torów betonowymi płytkami, ale jego ceny nie są oczywiście tak niskie, w zależności od jakości.
Opcja zakupu bardzo często nie trwa długo, a pęknięcia pojawiają się na torach w niskich temperaturach zimowych.
Można stwierdzić, że układanie płyt chodnikowych własnymi rękami jest najlepszą niezawodną opcją, która nie wymaga specjalnego sprzętu i umiejętności zawodowych.
Najpierw musisz dokładnie przestudiować technologię procesu i poprawnie zagnieść odpowiednie rozwiązanie.
Sprawdź treść:
Główne metody układania płyt chodnikowych
Najczęściej płyty chodnikowe układane są na dwa dostępne sposoby:
Odlewanie wibracyjne
Specjalne formy za pomocą narażenia na wibracje wlewa się do gotowego roztworu i dokładnie zagęszcza.
Następnie pełne formy muszą być suszone na półkach przez dwa dni, po czym uzyskuje się gotową płytkę.
Kompresja wibracyjna
Do tego procesu potrzebujesz dość drogiego specjalnego sprzętu (prasy i komory do obróbki cieplnej). Podobnie jak w pierwszym sposobie, roztwór jest tłoczony do formy i suszony w podwyższonej temperaturze w komorze cieplnej.
Płytkę można wykonać samodzielnie tylko za pomocą odlewania wibracyjnego przy użyciu najbardziej popularnych dostępnych narzędzi.
Narzędzia
Przed wykonaniem płyt chodnikowych musisz znać etapy procesu produkcyjnego:
- przygotować formularze do utworów;
- poprawnie wymieszaj mieszankę betonową;
- rozłożyć go na formy na stole wibracyjnym;
- susz gotowy formularz przez około dwa dni;
- ostrożnie usuń gotową płytkę.
Musisz wiedzieć, że taki tor jest słaby i nie będzie w stanie wytrzymać zbyt dużego stresu. Rozsądnie jest używać go lokalnie, to znaczy w domkach ogrodowych lub letnich. Dostępny przykład pokazano na zdjęciu płyt chodnikowych.
Do procesu tworzenia płytek wymagany jest następujący sprzęt:
- Bardzo trudno jest ręcznie wymieszać roztwór o pożądanej konsystencji, dlatego potrzebujesz betoniarki.
- Stół wibracyjny, który można łatwo wykonać własnymi rękami. Przydadzą się arkusze sklejki i metalu, rury i żelazne narożniki. Musisz także kupić silnik elektryczny, który wytworzy wibracje.
- Formy układowe można znaleźć na rynku materiałów budowlanych. Wykonane są z różnych materiałów: silikonu, plastiku, poliuretanu.
- Wyposaż miejsce do suszenia płytek. Powierzchnia powinna być ściśle pozioma, aby uniknąć niepotrzebnych smug. Regały powinny być zamknięte przed deszczem i znajdować się w cieniu, ponieważ wnikanie promieni słonecznych wywołuje pęknięcia.
- Będziesz także potrzebował wiader, łopaty i poziomu.
Formy do płytek można wykonać własnymi rękami za pomocą drewnianych desek, które są łączone za pomocą wkrętów samogwintujących. Lub wykonaj je z plastiku lub gipsu.
Mieszanie wysokiej jakości zaprawy do płytek
Skład rozwiązania obejmuje:
- cement wysokiej jakości;
- włókno szklane lub włókno szklane. Jego rozmiar powinien odpowiadać rozmiarowi wypełniacza;
- plastyfikator, który sprawi, że mieszanina będzie lepka i trwała;
- woda
- wypełniacz (kamyki, piasek) i barwnik. Jeśli chcesz uzyskać jasny odcień płyt chodnikowych, lepiej jest użyć gotowych kolorów, a nieznacznie zauważalne odcienie uzyskamy z naturalnych naturalnych barwników;
Wszystkie te składniki należy zagnieść w określonej dawce, nie dopuszczając do tworzenia się grudek.
Natychmiastowe kroki robocze
Przed wypełnieniem formularzy należy je nasmarować roztworem: gotową emulsją, olejem roślinnym lub silnikowym lub roztworem mydła.
Samo rozwiązanie obejmuje następującą sekwencję:
- Piasek łączy się z barwnikiem i plastyfikatorem, zagniatając maksymalnie przez 40 sekund.
- Następnie mieszaj cement i żwir przez kolejne 60 sekund.
- Stopniowo delikatnie wprowadzaj wodę.
- Zagnieść (jedną minutę) włókno do betoniarki.
Mieszanina powinna być dość gruba, ale jednocześnie łatwa do spłynięcia w kształt.
Uwaga!
Następnie wlej gotowy roztwór do form znajdujących się na stole wibracyjnym. Przenieś formularze na stojaki do suszenia na dwa dni, przykrywając je folią.
Kiedy beton jest całkowicie suchy, należy ostrożnie usunąć gotową płytkę. Rozsądne jest nałożenie narzuty i wybicie płytki miękkim młotkiem gumowym. Formę wstępną można zanurzyć w gorącej wodzie (70 stopni), aby ułatwić ekstrakcję.
Przed ułożeniem płyt chodnikowych musi „dotrzeć” do ostatecznej gotowości i twardości przez kolejny miesiąc.
Zużyte formy muszą być zanurzone w soli fizjologicznej, dokładnie oczyszczone i wysuszone do wykorzystania w przyszłości.
Proces produkcji płytek jest dość fascynujący, a gotowy produkt wyróżnia się jakością, niezawodnością i oryginalnością kompozycji.
Uwaga!
Ważne jest, aby właściwie przestudiować proces, nie odbiegać od norm mieszania roztworu i przestrzegać odstępów czasu.
Płyty chodnikowe na wsi, utworzone własnymi rękami, nie pozostawiają obojętnych gości swoją indywidualnością i niepowtarzalnym kształtem!
DIY płyty chodnikowe
Uwaga!
