Dobra spawarka znacznie ułatwia obróbkę metalu. Pozwala łączyć i wycinać różne części żelaza, które różnią się grubością i gęstością stali.
Nowoczesne technologie oferują ogromny wybór modeli różniących się mocą i rozmiarem. Niezawodne projekty mają dość wysoki koszt. Opcje budżetowe zazwyczaj mają krótki okres użytkowania.
Nasz materiał zawiera szczegółowe instrukcje, jak zrobić spawarkę własnymi rękami. Przed rozpoczęciem pracy zaleca się zapoznanie z różnorodnością sprzętu spawalniczego.
Sprawdź treść:
Rodzaje spawarek
Urządzenia tej techniki różnią się kilkoma typami. Każdy mechanizm ma pewne funkcje, które są wyświetlane podczas wykonywanej pracy.
Nowoczesne spawarki dzielą się na:
- Modele DC
- z prądem przemiennym
- trzy fazy
- Wtryskiwacz
Model AC jest uważany za najprostszy mechanizm, który można łatwo wykonać niezależnie.
Prosta spawarka pozwala wykonywać skomplikowaną pracę z żelazem i cienką stalą. Aby złożyć podobny projekt, musisz mieć określony zestaw materiałów.
Należą do nich:
- drut do nawijania;
- rdzeń wykonany ze stali transformatorowej. Jest to konieczne do nawijania spawacza.
Wszystkie te części można kupić w wyspecjalizowanych sklepach. Szczegółowe konsultacje z ekspertami pomagają dokonać właściwego wyboru.
Konstrukcja AC
Doświadczeni spawacze nazywają ten projekt transformatorem obniżającym napięcie.
Jak zrobić spawarkę własnymi rękami?
Pierwszą rzeczą do zrobienia jest prawidłowe wykonanie głównego rdzenia. W przypadku tego modelu zaleca się wybór rodzaju pręta części.
Do jego produkcji potrzebne będą płyty wykonane ze stali transformatorowej. Ich grubość wynosi 0,56 mm. Przed przystąpieniem do montażu rdzenia należy przestrzegać jego wymiarów.
Jak obliczyć szczegóły części?
Wszystko jest bardzo proste. Wymiary środkowego otworu (okna) powinny pasować do całego uzwojenia transformatora. Zdjęcie spawarki pokazuje szczegółowy schemat montażu mechanizmu.
Obszar przechyłu można obliczyć według wzoru: S = a * b. Gotowy wynik obliczeń nie powinien być mniejszy niż 36 metrów kwadratowych. patrz. Im większy obszar, tym mniej urządzenie nagrzewa się podczas pracy.
Następnym krokiem jest montaż rdzenia. Aby to zrobić, weź cienkie płyty transformatorowe, które są połączone z wymaganą grubością części.
Następnie nawijamy transformator obniżający składający się z zwojów cienkiego drutu. Aby to zrobić, wykonaj 210 zwojów cienkiego drutu. Z drugiej strony wykonują uzwojenie 160 zwojów. Trzecie i czwarte uzwojenie pierwotne powinno zawierać 190 zwojów. Następnie gruba platyna jest mocowana do powierzchni.
Końce nawiniętego drutu są przymocowane za pomocą śruby. Jego powierzchnia jest oznaczona numerem 1. Kolejne końce drutu są przymocowane w podobny sposób odpowiednim oznaczeniem.
Uwaga!
W gotowym projekcie powinny być obecne 4 śruby o różnej liczbie zwojów.
W gotowym projekcie stosunek uzwojenia uzwojenia wyniesie 60% do 40%. Ten wynik zapewnia normalne działanie urządzenia i dobrą jakość uchwytu spawalniczego.
Możesz kontrolować dostarczanie energii elektrycznej, przełączając przewody na wymaganą liczbę zwojów. W tym procesie nie zaleca się przegrzewania mechanizmu spawalniczego.
Aparat prądu stałego
Modele te umożliwiają wykonywanie skomplikowanych prac na grubych blachach stalowych i żeliwie. Główną zaletą tego mechanizmu jest jego prosty montaż, który nie zajmuje dużo czasu.
Wtryskiwacz spawalniczy ma uzwojenie wtórne z dodatkowym prostownikiem.
Uwaga!
Będzie wykonany z diod. Z kolei muszą wytrzymać prąd elektryczny 210 A. Do tego celu odpowiednie są elementy oznaczone D 160-162. Takie modele są często używane do pracy na skalę przemysłową.
Główny wtryskiwacz spawalniczy jest wykonany z płytki drukowanej. Takie półautomatyczne urządzenie spawalnicze wytrzymuje skok mocy podczas ciągłej pracy.
Doświadczeni spawacze nie zalecają urządzeń do przegrzania. Może to spowodować spalenie ważnych części.
Naprawa spawarki nie jest trudna. Wystarczy wymienić uszkodzony obszar mechanizmu. W przypadku poważnej awarii uzwojenie pierwotne i wtórne muszą zostać ponownie uruchomione.
Zdjęcie spawarki DIY
Uwaga!
