Projektując dom po wyrównaniu podłogi, każdy chce mieć idealny samolot z pięknym połyskiem lub wzorem. Każdego roku opracowuje się i wdraża nowe sposoby dekoracji pomieszczeń mieszkalnych, w tym samopoziomującą podłogę masową, co na początku mogliby zrobić tylko profesjonaliści.
Utwardzające się, samopoziomujące powierzchnie stopniowo wypierają niektóre tradycyjne materiały. Estetyka, wygoda, niezawodność i brak szwów to główne cechy charakterystyczne polimeru luzem.
Tę technologię można łatwo nauczyć, postępując zgodnie z radami specjalistów.
Sprawdź treść:
Co należy wiedzieć o podłogach masowych?
Nie wszyscy mieli okazję zobaczyć estetyczną podłogę masową z trójwymiarowym wzorem, ale wiele osób patrzyło na taką powierzchnię w supermarketach i salonach. Jeśli chcesz mieć podobne piękno, najczęściej zwracają się do wyspecjalizowanych firm.
Ale prosta samopoziomująca poliuretanowa podłoga samopoziomująca jest również dostępna dla tych, którzy lubią naprawiać własnymi rękami.
Podłogi dla bezszwowej powłoki nawierzchniowej muszą być odpowiednio przygotowane. Można go wylać na dowolną twardą, równą powierzchnię:
- płytka ceramiczna;
- jastrych cementowy;
- wypełniacze frakcyjne (kolorowe kamyki);
- płyty betonowe po wyrównaniu;
- system „ciepłej podłogi” w betonie;
- drewniane podłogi lub listwy.
Idealnie gładkie podłogi są dość przyjazne dla środowiska i bezpieczne dla zdrowia, ponieważ nie emitują szkodliwych oparów. Po równomiernym rozłożeniu i utwardzeniu polimeru powstaje odporna na zużycie i trwała podstawa, która nie boi się uszkodzeń mechanicznych.
Czarny lakier poliuretanowy wygląda drogo i luksusowo, nawet jeśli zostanie zastosowany do zwykłego betonu, jak na zdjęciu podłogi masowej.
Na tej podłodze chcesz usiąść, położyć się lub zatańczyć - wydaje się ciepło i wygodnie. To świetne rozwiązanie dla wielu stylów wnętrz.
Obecnie dostępnych jest wiele odcieni, dzięki czemu bezszwowa powierzchnia uszlachetnia każdą koncepcję projektową. Najpopularniejsze są monofoniczne ciemne podłogi z efektem połysku. Ale wyspecjalizowane firmy opanowują nowe technologie, aby oferować klientom złożone warianty kolorystyczne i mozaikowe.
Eksperci zalecają monitorowanie grubości warstwy samopoziomującej. Cienka powłoka - do 1,5 mm, może pękać lub odkształcać się pod dużym obciążeniem. Gruba warstwa wysycha przez długi czas i jest droga, a często traci się poczucie lekkości. W przypadku domów starych i mieszkalnych ta opcja wykończenia nie jest odpowiednia.
Polimery są nieco podobne do właściwości „żywej materii”, podczas pracy z nimi potrzebne są pewne wskaźniki temperatury i parametry wilgotności.
Podczas utwardzania powinna istnieć temperatura pokojowa, bez przeciągów, umiarkowana wilgotność powietrza - do 80%. Następnie rozkład i „ustawienie” będą jednolite, a tekstura powłoki uzyska najlepsze parametry estetyczne.
O środkach bezpieczeństwa
Prace są wykonywane przy użyciu okularów, rękawic, zamkniętej odzieży i specjalnych butów, „pędzli malarskich”.
Reakcja alkaliczna podczas mieszania roztworu polimeru może powodować pozory oparzeń. Aby nie wdychać „chemicznego” zapachu ciekłej mieszaniny, przed wykonaniem masowej podłogi zaopatrz się w respirator.
Po zakończeniu procesu pomieszczenie musi być wentylowane, ale bez nagłych zmian temperatury i dużych przeciągów.
Przygotowanie podłóg do wykończenia ciekłym polimerem
Niezależnie od powierzchni podłogi musi spełniać podstawowe wymagania:
Uwaga!
- holistyczny (bez pęknięć i wad);
- gładka;
- czyste (bez drobnego zawieszenia);
- suche
Uwaga: Chociaż mieszanki samopoziomujące są w stanie „wykryć” niewielką różnicę w poziomie podłogi, zauważalne kopce i ignamy są niedozwolone.
Fundament należy sprawdzić na poziomie budynku przed wylaniem podłogi masowej.
Drewniane podłogi nie są najlepszą bazą do pokrywania warstwą poliuretanu. Ale dla tych, którzy są dumnymi właścicielami mozaikowych paneli na podłodze, będzie to najlepsza „konserwacja” artystycznego układania parkietu.
Taka baza wykonana jest z rzadkich gatunków drewna, jest bardzo droga. Aby nie zepsuć swojego oryginalnego wyglądu, lepiej powierzyć nadzienie specjalistom. Jeśli zdecydujesz się połączyć podłogi samopoziomujące ze zwykłym drewnianym parkietem, będziesz musiał wykonać czyszczenie i szlifowanie za pomocą specjalnej maszyny.
Wcześniej usuwają płytę główną, aby zainstalować nową, na której można ukryć trochę komunikacji.
Przygotowaną drewnianą podłogę należy odkurzyć i odtłuścić dowolnym aktywnym detergentem.
Uwaga!
Lepiej uszczelnić pęknięcia i skrócone pręty wzdłuż ścian dowolną zaprawą, zostaną one pokryte listwą przypodłogową.
Wskazówka: drewno, nawet mothball, jest „żywym materiałem”, dzięki czemu może reagować na wszelkie zmiany. Nie oszczędzaj na materiale, aby cienka warstwa polimeru nie pękała.
Solidna betonowa podstawa lepiej nadaje się do samopoziomujących wylewanych podłóg. Lepiej powierzyć wysokiej jakości wylewkę cementową specjalistom, jeśli nie ma wcześniejszego doświadczenia. Początkujący rzadko radzą sobie z zadaniem zaprojektowania idealnego poziomu.
Wskazane jest pozostawienie gotowej betonowej podłogi na okres do 1 miesiąca w temperaturze pokojowej i optymalnej wilgotności.
Sklerometr sprawdza siłę, poziom - poziomo. Następnie podłogi są szlifowane, odkurzane i powlekane polimerem. Jeśli to konieczne, należy dodatkowo potraktować budowlaną mieszanką samopoziomującą.
Uwaga!
W przypadku okładzin ceramicznych obowiązują te same wskazówki, co w przypadku podłóg drewnianych i betonowych. Na przygotowanej powierzchni nie powinno być wad i zanieczyszczeń.
Chociaż kafelki są już dość estetyczne, główną wadą są szwy. Muszą być dodatkowo szpachlowane lub pokryte uszczelniaczem, aby zaoszczędzić na poliuretanie. Do idealnej bezszwowej powłoki stosuje się polimerowe wykończenie z lustrzaną powierzchnią.
Płytki matowe mogą stać się bezszwowym połyskiem lub lustrem. Przed nałożeniem polimeru zaleca się chodzenie po podłodze z podkładem - dla większej przyczepności, aby zapobiec powstawaniu pęcherzyków.
W przypadku porowatej bazy zalecane są podkłady o wysokiej lepkości, które nakłada się wałkiem lub szerokim pędzlem. Drugą warstwę nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.
Jaki wystrój wybrać dla podłogi masowej?
Każda powierzchnia wykończeniowa ma właściwości, które razem dają specjalny efekt. Podłogi samopoziomujące - zwykły płynny środek, który się rozprowadza, twardnieje, a po wyschnięciu spełnia deklarowane właściwości.
Dekoracja odbywa się na wiele sposobów, na przykład poprzez dodanie „koloru” (pigmentu), piasku kwarcowego i innych inkluzji. Podłogi z „wiórami” lub wtrąceniami kolorystycznymi uzyskuje się przez dodanie farby akrylowej.
Polimery i podłoża o różnych kolorach dają wzorzyste podłogi lub oryginalny wzór.
Ostatni etap
Aby przygotować roztwór polimeru i jego równomierny rozkład, potrzebujesz:
- wiadra, małe pojemniki lub inne pojemniki do mieszania zaprawy;
- narzędzie z dyszą do uzyskania rozwiązania o wymaganej konsystencji;
- wałek z dyszami;
- ściągaczka i szpachelka do rozprowadzania roztworu (szeroka, najlepiej na długim uchwycie;
- folia z tworzywa sztucznego;
- rozpuszczalnik (do czyszczenia narzędzia po pracy);
- poziom budynku;
- mieszanki do wypełniania bazowych pęknięć;
- sklerometr i miernik wilgotności.
Aby uzyskać powłokę wysokiej jakości, należy przestrzegać proporcji wskazanych na opakowaniu producenta. Najpierw wymaganą ilość wody wlewa się do wiadra, wlewa się do niego suchą mieszaninę. Roztwór miesza się wiertłem z ostrzami (na dyszy) w krótkich odstępach czasu - około 10-15 minut.
Gdy ciekły polimer będzie gotowy, sprawdź konsystencję według stopnia rozprzestrzeniania. Poliuretan wylany na poziomo zamontowane szkło powinien rozłożyć się w warstwie 17–18 mm. Zwykle wszystko okazuje się zgodne z zaleceniami.
Jeśli proporcja zostanie zerwana, warstwa będzie grubsza lub cieńsza. Można to regulować przez dodanie wody lub suchej mieszanki.
Zalecenia dotyczące dystrybucji ciekłego polimeru na podłodze
Zwyczajowo wszystkie prace podłogowe należy wykonywać od okna do drzwi, od prawej do lewej - nie jest to ważne, ale wygodne.
Powinno być wystarczająco dużo czasu, aby wypełnić podłogi w pokojach za jednym razem. Jeśli zrobi się to za kilka dni, różnice wysokości i wpływy są nieuniknione.
Roztwór wylewa się na jastrych równoległymi paskami względem ściany i rozprowadza szeroką szpachelką.
Dodatkowo roztwór jest walcowany za pomocą wałka z dyszą igłową, aby uniknąć napływu zestalającego się polimeru. Jeśli tworzą się pęcherzyki powietrza, wada musi zostać naprawiona.
Wlewając kolejną porcję, robimy dokładnie to samo, dopóki cały obszar nie zostanie objęty. Po zakończeniu pracy podłogę można przykryć folią podczas wentylacji, aby kurz nie osadzał się w czasie utwardzania.
Cienkie warstwy gotowego polimeru można utopić w nałożonej właśnie powłoce, aby uzyskać oryginalny wzór.
Aby uzyskać połysk lakieru, potrzebny jest lakier poliuretanowy zaprojektowany specjalnie w celu poprawy właściwości estetycznych.
Musisz szybko pracować, aby ukończyć proces w ciągu 1 godziny, aż poliuretan stwardnieje.
Po tygodniu podłoga wreszcie „dojrzewa”, można włączyć wewnętrzne ogrzewanie za pomocą kabla grzejnego i chodzić po podłodze bez obawy o uszkodzenie.
DIY zdjęcie podłogi masowej
