Is het mogelijk om een ​​lasapparaat met uw eigen handen te maken en hoe dit te doen? 90 foto's van het bouwproces van verschillende types

Soorten lasmachines

De apparaten van deze techniek verschillen in verschillende typen. Elk mechanisme heeft enkele functies die worden weergegeven op het uitgevoerde werk.

Moderne lasmachines zijn onderverdeeld in:

• DC-modellen
• met wisselstroom
• drie fase
• invektornye.

Het AC-model wordt beschouwd als het eenvoudigste mechanisme dat eenvoudig onafhankelijk kan worden uitgevoerd.

Met een eenvoudig lasapparaat kunt u complexe werkzaamheden uitvoeren met ijzer en dun staal. Om een ​​soortgelijk ontwerp samen te stellen, moet u een bepaalde set materialen hebben.

Deze omvatten:

• draad voor het wikkelen;
• kern gemaakt van transformatorstaal. Het is noodzakelijk om de lasser op te winden.

Al deze onderdelen kunnen worden gekocht in gespecialiseerde winkels. Gedetailleerd overleg met experts helpt om de juiste keuze te maken.

AC-ontwerp

Ervaren lassers noemen dit ontwerp een step-down transformator.

Hoe maak je een lasapparaat met je eigen handen?

Het eerste wat je moet doen is de hoofdkern correct maken. Voor dit model wordt aanbevolen om het staaftype van het onderdeel te kiezen.

Voor de vervaardiging zijn platen van transformatiestaal nodig. Hun dikte is 0,56 mm. Alvorens verder te gaan met de assemblage van de kern, is het noodzakelijk om de afmetingen ervan in acht te nemen.

Hoe de details van het onderdeel berekenen?

Alles is vrij eenvoudig. De afmetingen van het centrale gat (venster) moeten passen bij de gehele transformatorwikkeling. De foto van het lasapparaat toont een gedetailleerd montageschema van het mechanisme.

Het rolgebied kan worden berekend met de formule: S = a * b. Het voltooide berekeningsresultaat mag niet minder zijn dan 36 vierkante meter. zie, hoe groter het gebied, hoe minder het apparaat tijdens bedrijf opwarmt.

De volgende stap is het samenstellen van de kern. Neem hiervoor dunne transformatorplaten, die onderling zijn verbonden met de vereiste dikte van het onderdeel.

Vervolgens winden we een step-down transformator, bestaande uit bochten van dunne draad. Maak hiervoor 210 dunne draadjes. Anderzijds draaien ze 160 bochten. De derde en vierde primaire wikkeling moeten 190 windingen bevatten. Daarna wordt dik platina aan het oppervlak bevestigd.

De uiteinden van de gewikkelde draad worden bevestigd met een bout. Het oppervlak is gemarkeerd met het nummer 1. De volgende uiteinden van de draad zijn op dezelfde manier bevestigd met de juiste markering.

In het afgewerkte ontwerp moeten 4 bouten aanwezig zijn met een ander aantal beurten.

In het voltooide ontwerp zal de wikkelingsverhouding 60% tot 40% bedragen. Dit resultaat verzekert de normale werking van het apparaat en de goede kwaliteit van het lasapparaat.

U kunt de stroomvoorziening regelen door draden naar het gewenste aantal wikkelingen te schakelen. In het proces wordt het niet aanbevolen om het lasmechanisme te oververhitten.

DC-apparaat

Met deze modellen kunt u complexe werkzaamheden uitvoeren op dikke staalplaten en gietijzer. Het belangrijkste voordeel van dit mechanisme is de eenvoudige montage, die niet veel tijd kost.

De lasinjector is een secundair wikkelontwerp met een extra gelijkrichter.

Het wordt gemaakt van diodes. Op hun beurt moeten ze bestand zijn tegen een elektrische stroom van 210 A. Hiervoor zijn elementen gemarkeerd D 160-162 geschikt. Dergelijke modellen worden vaak gebruikt om op industriële schaal te werken.

De hoofdlasinjector is gemaakt van een printplaat. Een dergelijke lassen halfautomatische inrichting is bestand tegen stroompieken tijdens continu bedrijf.

Ervaren lassers adviseren geen oververhittingsapparatuur. Dit kan het verbranden van belangrijke onderdelen veroorzaken.

Reparatie van het lasapparaat is niet moeilijk. Het is voldoende om het beschadigde deel van het mechanisme te vervangen. In het geval van een ernstige storing moeten de primaire en secundaire wikkelingen opnieuw worden uitgevoerd.

DIY lasmachine foto