Je li moguće izraditi stroj za zavarivanje vlastitim rukama i kako to učiniti? 90 fotografija procesa izgradnje različitih tipova

Vrste aparata za zavarivanje

Uređaji ove tehnike razlikuju se u nekoliko vrsta. Svaki mehanizam ima neke značajke koje su prikazane na obavljenom radu.

Suvremeni strojevi za zavarivanje dijele se na:

• DC modeli
• s izmjeničnom strujom
• tri faze
• invektornye.

AC model smatra se najjednostavnijim mehanizmom koji se lako može izvršiti samostalno.

Jednostavan stroj za zavarivanje omogućuje vam obavljanje složenih radova s ​​željezom i tankim čelikom. Da biste sastavili sličan dizajn, morate imati određeni skup materijala.

To uključuje:

• žica za navijanje;
• jezgra izrađena od transformatorskog čelika. Potrebno je za navijanje zavarivača.

Svi ti dijelovi mogu se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Detaljno savjetovanje stručnjaka pomaže napraviti pravi izbor.

AC dizajn

Iskusni zavarivači ovaj dizajn nazivaju padajući transformator.

Kako napraviti stroj za zavarivanje vlastitim rukama?

Prvo što trebate učiniti je pravilno napraviti glavnu jezgru. Za ovaj model preporučuje se odabir vrste štapa dijela.

Za njegovu izradu trebat će ploče izrađene od transformatorskog čelika. Debljina im je 0,56 mm. Prije nastavka montaže jezgre potrebno je promatrati njegove dimenzije.

Kako izračunati detalje dijela?

Sve je prilično jednostavno. Dimenzije središnjeg otvora (prozora) trebaju odgovarati cijelom namotu transformatora. Fotografija aparata za zavarivanje prikazuje detaljan dijagram montaže mehanizma.

Površina kotrljanja može se izračunati formulom: S = a * b. Gotov rezultat izračuna ne bi trebao biti manji od 36 četvornih metara. Što je veće područje, manje se uređaj zagrijava tijekom rada.

Sljedeći korak je sastavljanje jezgre. Da biste to učinili, uzmite tanke transformatorske ploče, koje su međusobno povezane potrebnom debljinom dijela.

Dalje, namatamo transformator za spuštanje koji se sastoji od okretaja tanke žice. Da biste to učinili, napravite 210 okreta tanke žice. S druge strane, oni prave navijanje od 160 okretaja. Treće i četvrto primarno navijanje treba sadržavati 190 okretaja. Nakon toga, na površinu je pričvršćena gusta platina.

Krajevi namotane žice učvršćeni su vijkom. Njegova je površina označena brojem 1. Sljedeći krajevi žice učvršćeni su na sličan način odgovarajućom oznakom.

U gotovom dizajnu trebaju biti prisutna 4 vijka s različitim brojem okreta.

U gotovom dizajnu omjer navijanja namota bit će 60% do 40%. Ovaj rezultat osigurava normalan rad uređaja i dobru kvalitetu zavarivača.

Možete kontrolirati opskrbu električnom energijom prebacivanjem žica na potrebni broj namotaja. U tom se postupku ne preporučuje pregrijavanje mehanizma zavarivanja.

DC aparat

Ovi modeli vam omogućuju obavljanje složenih radova na debelim čeličnim limama i lijevanom željezu. Glavna prednost ovog mehanizma je njegova jednostavna montaža, koja ne treba puno vremena.

Injektor za zavarivanje je izvedba sekundarnog namotaja s dodatnim ispravljačem.

Bit će izrađen od dioda. S druge strane, moraju izdržati električnu struju od 210 A. Za to su prikladni elementi označeni s D 160-162. Takvi se modeli često koriste za rad u industrijskim razmjerima.

Glavni injektor za zavarivanje izrađen je od štampane ploče. Takav poluautomatski uređaj za zavarivanje podnosi prenaponske struje tijekom kontinuiranog rada.

Iskusni zavarivači ne preporučuju opremu za pregrijavanje. To može uzrokovati izgaranje važnih dijelova.

Popravak aparata za zavarivanje nije težak. Dovoljno je zamijeniti oštećeno područje mehanizma. U slučaju ozbiljnog kvara, primarni i sekundarni namoti moraju se ponovno pokrenuti.

Sami napravite fotoaparat za zavarivanje